| Проблема | Причина | Способ устранения ошибки | |
| Печь | загрязнение муфеля вакуумной печи | загрязнение муфеля происходит из-за длительной работы со сплавами с сильным оксидом | очистить муфель. Если очищение муфеля не помогает, то заменить муфель |
| разный результат обжига на одинаковой температуре спекания | срок службы нагревательного элемента подходит к концу | заменить нагревательный элемент | |
| неполадки с температурным сенсором | заменить температурный сенсор | ||
| Каркас | неравномерное литье, появление «раковин» | слишком высокая температура литья | снизить температуру литья |
| изменение цвета каркаса | грязный металл (чрезмерное количество грязного металла) | отливать каркас из чистого металла | |
| неравномерная поверхность после обработки фрезой | обработка поверхности каркаса фрезой производилась в разных направлениях | каркас обрабатывать фрезой только в одном направлении | |
| Оксидация | плохое сцепление опакера с каркасом | загрязнение поверхности каркаса | всегда следовать инструкциям производителей сплавов. Обрабатывать каркас паром перед нанесением опакера |
| слишком толстая оксидная пленка на недрагоценных сплавах | отпескоструйте оксидный слой перед нанесением бонда или опакера | ||
| Опак | пузыри | неправильное литье | смотрите инструкцию производителей сплавов |
| неправильно отпескоструен каркас | песок и давление подбираются в зависимости от типа сплава | ||
| при литье каркаса было использовано слишком много вторичного сплава | используйте меньше вторичного сплава | ||
| вкрапления (загрязнения) на поверхности металла | следует сделать пароструйную и при необходимости пескоструйную обработку | ||
| каркас из цинкосодержащего сплава не был протравлен в кислоте | смотрите инструкцию производителя цинкосодержащего сплава | ||
| вкрапление песка в каркасе после пескоструйной обработки | необходимо уменьшить давление обработки, следуйте инструкциям производителя сплава | ||
| опакер был замешен неподходящей жидкостью | паст-опакер разводится жидкостью для глазури, порошок — жидкостью для опакера | ||
| трещины | работа была поставлена в печь, температура которой была выше, чем начальная температура спекания | работу можно ставить в печь, только если температура в печи ниже начальной температуры обжига керамики. Смотрите инструкцию производителя керамики | |
| опакер нанесен слишком толстым слоем | вош опак следует наносить тонким слоем с перекрытием каркаса на 70%. После обжига наносится второй слой опака | ||
| слишком короткое время сушки | увеличить время сушки | ||
| Наслоение | рваная поверхность | керамика была пересушена | не пересушивать керамику. При наслоении керамика всегда должна быть равномерно влажной |
| слишком короткое время сушки | увеличить время сушки | ||
| чешуйчатые сколы керамики | была загрязнена поверхность керамики перед последующим нанесением керамики | необходимо снять слой керамики с помощью алмазной фрезы и отпескоструить. Поверхность керамики обработать паром и только потом наносить следующий слой | |
| микропористость на поверхности | керамика была пересушена | в печь нужно ставить достаточно влажную керамику | |
| трещины | КТР сплава не соответствует КТР керамики | заменить сплав. В некоторых случаях может помочь медленное или быстрое открывание печи (см. инструкцию производителя керамики) | |
| неправильная форма каркаса | следует закруглить все острые углы на каркасе | ||
| недостаточная прозрачность | нет вакуума/ недостаточный вакуум | проверьте настройки вакуума | |
| температура обжига слишком низкая | 1 .проверьте температурные настройки печи. 2. поднимите температуру спекания |
